|
| Nome da marca: | Bio technology |
| Número do modelo: | Caixa para barcos Kraft |
| Quantidade mínima: | 10000pcs |
| Preço: | reconsideration |
| Detalhes da embalagem: | A ser informado |
| Condições de pagamento: | T/T |
O processo de produção de caixas de papel envolve tipicamente várias etapas-chave:
1Seleção de material: O processo começa com a seleção do tipo e qualidade adequados de papelão.
2Impressão: se a caixa de refeições exigir impressão, esta etapa envolve a aplicação do desenho desejado, logotipo,Outros, de peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 300 g/m2.
3.Corte a máquina: Após a impressão, o cartão é cortado a máquina na forma e tamanho necessários para a caixa de refeições.Este processo envolve o uso de uma matriz para cortar o papelão na forma desejada com precisão.
Posicionamento e Dobragem: As linhas de pontuação são adicionadas ao papelão para facilitar a dobragem ao longo de linhas específicas.
4. colagem: o cartão dobrado é colado em pontos específicos para manter a sua forma e formar a caixa de refeições.
5Controle de qualidade: ao longo de todo o processo de produção, são implementadas medidas de controlo de qualidade para garantir que as caixas de refeições cumprem os padrões exigidos em termos de dimensões, qualidade de impressão,integridade estrutural, e segurança alimentar.
6Embalagem: Uma vez fabricadas e verificadas a qualidade das caixas de refeições, são embaladas a granel para distribuição e transporte para estabelecimentos de serviços alimentares.
|
|
| Nome da marca: | Bio technology |
| Número do modelo: | Caixa para barcos Kraft |
| Quantidade mínima: | 10000pcs |
| Preço: | reconsideration |
| Detalhes da embalagem: | A ser informado |
| Condições de pagamento: | T/T |
O processo de produção de caixas de papel envolve tipicamente várias etapas-chave:
1Seleção de material: O processo começa com a seleção do tipo e qualidade adequados de papelão.
2Impressão: se a caixa de refeições exigir impressão, esta etapa envolve a aplicação do desenho desejado, logotipo,Outros, de peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 300 g/m2.
3.Corte a máquina: Após a impressão, o cartão é cortado a máquina na forma e tamanho necessários para a caixa de refeições.Este processo envolve o uso de uma matriz para cortar o papelão na forma desejada com precisão.
Posicionamento e Dobragem: As linhas de pontuação são adicionadas ao papelão para facilitar a dobragem ao longo de linhas específicas.
4. colagem: o cartão dobrado é colado em pontos específicos para manter a sua forma e formar a caixa de refeições.
5Controle de qualidade: ao longo de todo o processo de produção, são implementadas medidas de controlo de qualidade para garantir que as caixas de refeições cumprem os padrões exigidos em termos de dimensões, qualidade de impressão,integridade estrutural, e segurança alimentar.
6Embalagem: Uma vez fabricadas e verificadas a qualidade das caixas de refeições, são embaladas a granel para distribuição e transporte para estabelecimentos de serviços alimentares.
